[Teknologi kemasan kertas] Panyebab lan solusi saka bulge lan karusakan

Ing proses nggunakake karton, ana rong masalah utama:

1. Tas lemak utawa tas bulging2. Karton rusak

 

Topik 1

Siji, tas lemak utawa tas drum alesan

1. Pilihan jinis suling sing ora bener

2. Dampak saka tumpukan rampung shovels

3. Ora nemtokake ukuran dhuwur kothak

Loro, Ngukur kanggo ngatasi karton lemak utawa bulging

1. Nemtokake jinis corrugated karton minangka jinis cocok

Antarane korugasi Tipe A, Tipe C, lan Tipe B, Tipe B nduweni dhuwur korugasi sing paling murah, lan sanajan resistensi tekanan vertikal kurang, tekanan pesawat sing paling apik. Sawise karton adopts B-jinis corrugation, sanajan kekuatan compressive saka karton kosong bakal suda, isi sing poto-ndhukung lan bisa metokake bagéan saka bobot numpuk nalika dibandhingke, supaya efek numpuk prodhuk uga apik. Ing produksi nyata, macem-macem jinis suling bisa dipilih miturut kondisi tartamtu.

Teknologi pengemasan kertas1

2. Ngapikake kahanan tumpukan produk ing gudang

Yen lokasi gudang ngidini, coba aja tumpukan rong shovel kanthi dhuwur. Yen perlu kanggo tumpukan loro shovels dhuwur, kanggo nyegah konsentrasi beban nalika produk rampung ditumpuk, karton corrugated bisa sandwiched ing tengah tumpukan utawa shovel flat bisa digunakake.

Teknologi pengemasan kertas2

3. Nemtokake ukuran karton sing tepat

Kanggo ngurangi tas lemak utawa bulges lan nggambarake efek tumpukan apik, kita nyetel dhuwur karton padha karo dhuwur botol, utamané kanggo karton wedang carbonated lan tank banyu murni karo dhuwur karton relatif dhuwur.

Topik 2

Siji, faktor utama karusakan karton

1. Desain ukuran karton ora wajar

2. Kekandelan saka karton corrugated ora nyukupi syarat

3. Ewah-ewahan bentuk corrugated saka karton

4. Desain ora wajar saka lapisan karton saka karton

5. Kekuwatan iketan saka karton punika miskin

6. Desain printing karton ora wajar

7. Peraturan ing kertas sing digunakake ing karton ora wajar lan kertas sing digunakake ora nyukupi syarat.

8. Efek saka transportasi

9. Manajemen gudang sing kurang apik

3. Teknik pengemasan kertas

Loro, langkah-langkah khusus kanggo ngatasi karusakan karton

1. Desain ukuran karton cukup

Nalika ngrancang karton, saliyane kanggo nimbang cara nggunakake bahan sing paling irit ing volume tartamtu, sampeyan uga kudu nimbang watesan babagan ukuran lan bobot karton siji ing link sirkulasi pasar, kabiasaan dodolan, prinsip ergonomis, lan kepenak. lan rasionalitas pengaturan internal produk. jinis lan sapiturute Miturut prinsip ergonomik, ukuran karton sing cocog ora bakal nyebabake kesel lan ciloko ing awak manungsa. Kemasan karton sing kabotan bakal mengaruhi efisiensi transportasi lan nambah kemungkinan karusakan. Miturut praktik perdagangan internasional, watesan bobot karton yaiku 20kg. Ing dodolan nyata, kanggo produk sing padha, cara kemasan sing beda duwe popularitas sing beda ing pasar. Mulane, nalika ngrancang karton, coba nemtokake ukuran paket miturut kabiasaan dodolan.

Mulane, ing proses desain karton, macem-macem faktor kudu dianggep komprehensif, lan kekuatan compressive saka karton kudu apik tanpa nambah biaya lan mengaruhi efek packaging. Lan sawise ngerti karakteristik isine, nemtokake ukuran karton sing cukup.

2. Karton corrugated tekan kekandelan sing ditemtokake

Kekandelan saka karton corrugated duwe pengaruh gedhe ing kekuatan compressive saka karton. Sajrone proses produksi, rollers corrugating rusak banget, nyebabake nyuda kekandelan karton bergelombang, lan nyuda kekuatan kompresi karton, nyebabake paningkatan tingkat pecah karton.

3. Ngurangi deformasi corrugated

Kaping pisanan, perlu kanggo ngontrol kualitas kertas dhasar, utamane indikator fisik kayata kekuatan ring crush lan kelembapan kertas medium corrugated. Sareh, proses karton corrugated sinau kanggo ngganti deformasi corrugated disebabake faktor kayata nyandhang rollers corrugated lan meksa ora cukup antarane rollers corrugated. Katelu, nambah proses Manufaktur karton, nyetel longkangan antarane rollers feed kertas saka mesin karton, lan ngganti printing karton kanggo printing flexographic kanggo ngurangi deformasi corrugated. Ing wektu sing padha, kita uga kudu mbayar manungsa waé kanggo transportasi karton, lan nyoba kanggo nggunakake van kanggo transportasi karton kanggo ngurangi deformasi corrugated disebabake bundling saka oilcloths lan tali lan trampling saka stevedores.

4. Teknik pengemasan kertas

4. Desain nomer tengen lapisan karton corrugated

Karton bergelombang bisa dipérang dadi lapisan siji, telung lapisan, limang lapisan lan pitung lapisan miturut jumlah lapisan materi. Nalika jumlah lapisan mundhak, nduweni kekuatan compressive sing luwih dhuwur lan kekuatan tumpukan. Mulane, bisa dipilih miturut karakteristik produk, paramèter lingkungan lan syarat konsumen.

Teknologi pengemasan kertas5

5. Nguatake kontrol kekuatan kulit kothak corrugated

Kekuwatan iketan antarane kertas inti corrugated saka karton lan kertas pasuryan utawa kertas utama bisa kontrol dening testing instruments. Yen kekuatan kulit ora nyukupi syarat standar, goleki alasane. Pemasok dibutuhake kanggo ngiyataken pengawasan bahan baku karton, lan isi tightness lan Kelembapan saka kertas kudu ketemu standar nasional cocog. Lan kanthi nambah kualitas adesif, nambah peralatan, lan sapiturute kanggo entuk kekuatan kulit sing dibutuhake standar nasional.

6. Teknik pengemasan kertas

6. desain cukup saka pola karton

Karton kudu nyoba kanggo nyegah printing full-page lan printing Strip horisontal, utamané printing horisontal ing tengah lumahing kothak, amarga fungsi iku padha karo baris meksa horisontal, lan meksa printing bakal crushed corrugated. Nalika nyithak desain ing permukaan kothak karton, perlu kanggo nyilikake jumlah registrasi warna. Umumé, sawise printing siji-werna, kekuatan compressive saka karton wis suda dening 6% -12%, nalika sawise printing telung werna, iku bakal suda dening 17% -20%.

7. Teknik pengemasan kertas

7. Nemtokake peraturan kertas sing cocog

Ing proses desain khusus kertas karton, kertas dhasar sing cocog kudu dipilih kanthi bener. Kualitas bahan baku minangka faktor utama sing nemtokake kekuwatan tekan karton bergelombang. Biasane, kekuatan compressive saka kothak corrugated iku langsung ceceg karo kuantitatif, tightness, kaku, ring transversal kekuatan compressive lan pratondho liyane saka kertas dhasar; iku proporsi kuwalik karo isi Kelembapan. Kajaba iku, pengaruh kualitas tampilan kertas dhasar ing kekuatan kompresi karton ora bisa digatekake.

Mulane, kanggo mesthekake kekuatan kompresi sing cukup, pisanan kabeh, bahan mentah sing berkualitas kudu dipilih. Nanging, nalika ngrancang kertas sing digunakake kanggo karton, aja nambah bobot lan kelas kertas kanthi wuta lan nambah bobot total karton. Nyatane, kekuatan compressive kothak corrugated gumantung ing efek gabungan saka kekuatan compressive ring saka kertas pasuryan lan kertas medium corrugated. Ing medium corrugated duwe impact luwih ing kekuatan, supaya ora ketompo ing syarat-syarat kekuatan utawa anggit ekonomi, efek Ngapikake kinerja bahan medium corrugated luwih apik tinimbang sing Ngapikake bahan kertas lumahing, lan iku luwih ekonomis. . Sampeyan bisa ngontrol kertas sing digunakake ing karton kanthi pindhah menyang supplier kanggo inspeksi ing situs, njupuk conto kertas dasar, lan ngukur sawetara indikator kertas dhasar kanggo nyegah sudhut nglereni lan kurang apik.

8. Teknik pengemasan kertas

8. Apik pengiriman

Ngurangi frekuensi transportasi lan penanganan komoditas, nganggo metode pangiriman sing cedhak, lan nambah cara penanganan (disaranake nggunakake penanganan shovel); ngajari porter, lan sapiturute, nambah kesadaran kualitas, lan nyegah loading lan unloading atos; mbayar manungsa waé kanggo udan lan Kelembapan nalika loading lan transportasi, naleni ora bisa banget nyenyet, etc.

9. Teknik pengemasan kertas

9. Nguatake manajemen gudang dealer

Prinsip pisanan-in-first-out kudu ditindakake kanggo produk sing didol, jumlah lapisan sing ditumpuk ora kudu dhuwur banget, gudang kudu ora lembab, lan kudu tetep garing lan ventilasi.

Teknologi pengemasan kertas 10

Wektu kirim: Feb-07-2023